为客户提供过滤产品 做烧结滤材领域优质品牌

在化工反应过滤、食品药液澄清、水处理固液分离等场景中，滤盘作为核心过滤元件，需同时满足 “高精度截留、耐工况腐蚀、无介质污染” 需求。

传统单层滤网滤盘易因孔径不均导致漏滤/ 纸质滤盘耐温耐腐性差，难以适配复杂工业环境。

我们依托多层金属烧结核心工艺研发的烧结网滤盘，以 “多层复合结构 + 金属基材优势”，成为兼顾过滤精度与工况适应性的优选方案，

广泛服务于多行业精密过滤场景。

一、核心技术优势：破解传统滤盘痛点

烧结网滤盘采用 316L 不锈钢、哈氏合金、钛合金等金属粉末 / 丝材，经多层叠加高温烧结成型（常规为 3-5 层复合结构：保护层 + 过滤层

 + 支撑层），相比传统滤盘，优势集中在四点：高精度 + 高均匀性：过滤层通过调控烧结工艺，孔径精度控制在 1-50μm（偏差≤±3%），

 远超传统滤网 ±10% 的误差范围；多层结构形成 “梯度过滤”，表层拦截大颗粒，内层截留细杂质，避免单一滤网 “堵得快、漏得易” 问题，

 过滤效率稳定≥99%。

耐极端工况不失效：316L 不锈钢滤盘耐温可达 400℃、耐酸碱腐蚀（可耐受 pH 2-12 介质），哈氏合金滤盘耐温超 600℃、

抗氯系 / 硫系强腐蚀介质；金属基材刚性强（抗拉强度≥500MPa），在高压过滤（≤2.0MPa）、设备振动场景下不变形，无破裂、脱落风险，

使用寿命是传统滤盘的 3-8 倍。

卫生级 + 无二次污染：滤盘表面经镜面抛光（Ra≤0.4μm），无死角、无残留，符合食品级 FDA、医药级 GMP 标准；

金属材质不与过滤介质发生化学反应，避免塑料滤盘溶出物污染药液、食品，尤其适配医药注射剂、果汁饮料等高洁净需求场景。

易清洗 + 可重复用：多孔结构通透易冲洗，可通过压缩空气反吹、高压水清洗、化学酸洗（针对粘性杂质）恢复过滤性能，

单次清洗后精度恢复率≥95%，可重复使用 10-15 次，大幅降低滤材更换成本（对比传统一次性滤盘，年耗材成本降低 60% 以上）。

二、典型应用场景：覆盖多行业过滤需求

化工行业：用于反应釜液相过滤、催化剂回收，316L 烧结网滤盘（精度 5-20μm）可拦截反应生成的固体颗粒，回收贵重催化剂，

避免杂质影响后续精馏提纯；

医药行业：适配无菌药液过滤、发酵液澄清，哈氏合金滤盘（精度 1-5μm + 抛光处理）符合 GMP 要求，可截留药液中微生物、

原料杂质，确保药品纯度；

食品行业：用于果汁澄清（苹果汁、橙汁）、食用油脱杂，316L 滤盘（精度 10-30μm）拦截果肉残渣、饼渣，不影响食品风味。

水处理行业：用于高浊度水预处理、膜系统保护，不锈钢烧结网滤盘（精度 20-50μm）过滤水中泥沙、絮体，防止后续 RO 膜堵塞，

延长膜组件寿命；

新能源行业：用于锂电池电解液过滤、正极材料浆料除杂，钛合金滤盘（精度 1-10μm）耐电解液腐蚀，拦截粉体杂质，避免电池内部短路风险。

三、技术参数与定制化服务

核心参数

滤材：316L 不锈钢、哈氏合金、钛合金烧结网（3-5 层复合）；

过滤精度：1-50μm（常规选型 1-20μm）；

耐温范围：-40℃-600℃（依材质而定）；

耐压力：≤2.0MPa（持续工作压力）；

尺寸规格：直径 50-800mm（圆形为主，支持方形、环形等异形定制）；

表面处理：镜面抛光（Ra≤0.4μm）、钝化处理（增强耐腐性）。

定制流程

工况评估：工程师获取过滤介质、温度、压力、杂质类型及精度需求；

结构设计：确定滤盘层数、材质、孔径及密封方式（如 O 型圈密封、法兰密封）；

样品测试：制作样品进行精度、耐温、耐压测试，验证适配性；

批量生产：ISO 9001 认证生产线加工.

售后支持：提供安装指导，配套清洗方案，定期回访保障使用效果。