为客户提供过滤产品 做烧结滤材领域优质品牌

在化工反应釜、医药无菌罐、新能源锂电池舱等存在易燃易爆介质的场景中，设备内部压力骤升易引发爆炸风险，传统隔爆产品常因耐腐性差、

爆破压力偏差大、泄压后产生碎片污染等问题，难以满足严苛安全需求。作为深耕烧结滤材领域的技术团队，我们研发的烧结金属隔爆片，

依托金属多孔烧结的核心工艺，兼具 “精准爆破、耐腐抗造、无碎片污染” 三重特性，成为工业设备安全防护的核心组件。

一、核心技术优势：突破传统隔爆痛点

烧结金属隔爆片以 316L 不锈钢、哈氏合金、镍基合金等为基材，通过多层金属粉末高温烧结成型，形成均匀多孔结构，相比传统石墨、

铝制隔爆片，优势显著：

精准爆破，零误判：通过调控烧结孔径与厚度，爆破压力精度可控制在 ±5% 以内，能在设备压力达预设值时瞬间破裂泄压，

避免 “压力未到误爆” 或 “压力超标不爆” 的安全隐患，适配 0.05-10MPa 不同压力等级场景。

耐腐抗造，寿命长：316L 不锈钢材质可抵御酸碱介质（如化工行业的氯系、硫系气体），哈氏合金耐温达 600℃，能适应反应釜高温反应、

锂电池舱高温环境；金属骨架结构抗冲击、抗疲劳，长期承压（≤70% 爆破压力）不变形，使用寿命是传统隔爆片的 3-5 倍。

无碎片污染，保洁净：构烧结多孔结破裂后无刚性碎片脱落，适配医药、食品、电子等对介质洁净度要求高的场景，

避免传统隔爆片碎片污染物料或堵塞管道。

泄压效率高，阻力低：多孔结构使泄压通道更通畅，泄压速度比传统隔爆片提升 20% 以上，能快速降低设备内部压力，

减少爆炸冲击波对设备的损伤；日常运行时透气性低，可保证设备密封性。

二、典型应用场景

凭借适配性强的特点，烧结金属隔爆片已广泛应用于三大高风险行业：

化工行业：用于反应釜、储罐的防爆防护，应对酸碱介质、高温反应工况，如合成氨反应釜用 316L 隔爆片，避免压力骤升引发爆炸；

医药行业：适配无菌发酵罐、溶剂储罐，哈氏合金隔爆片（耐温 300℃+ 无碎片）可防止泄压时污染药液，符合 GMP 认证要求；

新能源行业：用于锂电池正极材料搅拌罐、电芯烘干舱，轻量化 316L 隔爆片能快速泄放电解液分解产生的高压气体，降低起火爆炸风险。

三、定制流程

工况评估：工程师通过现场或线上，获取设备介质类型、温度、正常工作压力等参数；

方案设计：匹配隔爆片材质、确定爆破压力与尺寸，模拟泄压效果；

样品测试：制作样品进行爆破压力、泄漏率测试，确保符合需求；

批量生产：ISO 9001 认证生产线加工，每片 100% 经爆破测试；

售后支持：提供安装指导，定期回访评估使用状态。

我们专注烧结金属材料研发十余年，支持定制，从工况适配到产品交付，全流程把控安全精度，为工业生产筑牢安全防线。