为客户提供过滤产品 做烧结滤材领域优质品牌

当前工业粉尘治理中，传统滤材（织物滤袋、纸质滤筒）常因耐温性差、易腐蚀、精度不足，难以应对复杂工况。

我们依托十余年金属烧结多孔材料技术，研发的烧结滤材除尘滤筒，以 “高强度 + 高精度 + 高适应性”，成为中高温、高腐蚀、

高粉尘负载场景的优选。

一、核心技术优势：突破传统滤材瓶颈

耐极端环境：316L 不锈钢滤筒耐温 400℃，镍基合金滤筒耐温超 600℃，可适配锅炉、高炉等高温场景；

316L、哈氏合金材质能抵御酸碱气体侵蚀，金属骨架硬度达 HV≥200，抗高流速粉尘磨损，解决传统滤材 “遇极端即损” 问题。

高精度低阻力：过滤精度 0.1-10μm，可拦截 PM2.5 级细粉尘，满足排放浓度≤10mg/m³ 标准；三维多孔结构实现深层过滤，

初始阻力仅 80-150Pa（远低于传统滤袋 200-300Pa），长期运行阻力≤300Pa，风机能耗可降 15%-25%。

长寿命可再生：常规工况下寿命 3-5 年（低磨损场景达 8 年以上），是传统滤材的 5 倍；阻力上升后可通过压缩空气反吹、

高压水 / 化学清洗再生，单次清洗效率恢复率≥90%，可重复清洗 5-8 次，降低更换成本。

结构稳定：一体烧结成型无拼接缝，可承受 0.3-1.0MPa 脉冲反吹压力，抗弯强度≥300MPa，抗设备振动变形，

确保与花板密封贴合，杜绝旁通漏尘。

二、典型应用场景

电力行业：燃煤锅炉尾部除尘、粉煤灰回收，用 316L 不锈钢滤筒（耐温 400℃，精度 5-10μm）；

冶金行业：高炉煤气除尘、转炉烟尘净化，用镍基合金滤筒（耐腐 + 耐温 500℃以上）；

化工行业：塑料造粒、焙烧烟尘治理，用哈氏合金滤筒（耐腐 + 可化学清洗）；

建材行业：水泥窑尾、石灰粉尘处理，用加厚 316L 烧结毡滤筒（高纳污 + 耐磨损）；

机械加工：焊接、打磨烟尘净化，用轻量化 316L 烧结网滤筒（抗振动 + 低阻力）。

三、技术参数与定制化服务

核心参数

滤材：316L 不锈钢 / 镍基合金 / 哈氏合金烧结网 / 毡；

精度：0.1-10μm（常规 1-5μm）；

耐温：-20℃-600℃，耐压力 0.3-1.0MPa（持续）、1.5MPa（瞬时）；

尺寸：直径 150-300mm、长度 500-1500mm（支持异形定制）。

定制流程

工程师评估工况（粉尘类型、温湿度、设备尺寸）；

匹配滤材、设计结构、计算过滤面积；

样品试用监测性能；

提供安装指导与售后维护建议。

四、选择我们的理由

专注烧结滤材技术，拒绝 “通用型” 将就；从工况评估到售后维护，全流程定制；产品经严苛检测，确保长期稳定运行，助力企业高效除尘、合规排放。