烧结网滤片的制作主要通过多层金属丝网叠加烧结工艺实现，结合保护层和骨架结构提升过滤性能2。具体流程如下：
材料选择与预处理
选用不锈钢丝（如304、316L等）或金属粉末，需通过化学检测确保无划痕、裂纹，并符合力学性能要求3。
多层金属丝网叠压 8
采用五层互呈45°角交错叠放的金属布网结构，通过真空烧结工艺（温度1000-1400℃）将丝网熔合，形成高强度、规则层状结构。
部分工艺采用点焊或激光切割技术叠加不同目数网片，增强过滤精度。
保护层与骨架设计
烧结网下方设置过滤控制层，与支撑层（骨架层）之间增加分流层，提升过滤效率和物料稳定性1。
支撑层采用高强度金属丝网或板材，提供结构支撑，下方增设加强层增强抗压能力。
表面处理与封装
烧结完成后进行清洗、钝化处理，形成致密耐腐蚀膜3。
各层周边通过包边工艺固定，确保整体结构紧凑，防止变形。
规格定制与加工
根据需求切割成椭圆形、方形等形状，并进行开孔、焊接等加工，终装配成符合应用场景的过滤器。
总结 ：烧结网滤片通过多层金属丝网的高温熔合、分层结构设计及表面强化工艺，实现了低流阻、高强度、长寿命的特点，适用于化工、制药等高精度过滤场景
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